Арман Нарботаевич, можете рассказать о предприятии? На чем специализируется АО «Тыныс» и какую продукцию выпускает?

-АО «Тыныс» основано в 1959 году. Основным направлениям деятельности завода заключалось в выпуске узлов и агрегатов авиационной техники. Однако современная стратегия завода направлена на реализацию крупных инвестиционных проектов и освоение новых направлений деятельности. 

У нас очень широкая линейка продукции. Это более сотни наименований, но я могу отметить основные из них:

1. Средства индивидуальной защиты

Так как мы являемся исполнителями ГОЗа для Министерства Обороны РК, мы непосредственно производим бронежилеты. Производимые бронежилеты - это полностью казахстанский продукт, начиная от мягкого вклада, чехла и заканчивая самой бронекерамической плитой. Мы полностью изготавливаем ее здесь, на «Тынысе».

2. Производство водопроводных труб

Мы имеем возможность производства трубы для водопровода и газопровода от маленьких диаметров (10 миллиметров) до крупных (1000 миллиметров). Заказчиками являются «Казводхоз», водоканалы страны и различные строительно-монтажные организации, которые занимаются укладкой труб.

3. Медицинские изделия

Мы производим аппараты ИВЛ - они пользуются спросом у медучреждений и скорой помощи. Эти аппараты помогают оказать первую помощь, осуществить доставку пациента даже без наличия электричества из полевых условий в больницу.

4. Литейный цех

На нем мы производим фрикционный клин для железных дорог и противовесы для сельхозтехники, тракторов и комбайнов. 

Как вы считаете, насколько был успешен 2022 год для предприятия?

-Я могу его назвать довольно-таки успешным, потому что мы выполнили все наши намеченные планы, своевременно осуществили ГОЗ в полном объеме. 

Мы загрузили наше литейное производство на 100% и смогли освоить новое изделие – пылезащитное устройство, которое защищает двигатель вертолета от попадания пыли и песка. Оно позволяет снизить расходы на ремонт двигателей.

Также могу сказать, что у нас подписан договор на 9 изделий с АО «Авиаремонтный завод №405», который находится в городе Алматы. 5 изделий мы уже поставили в прошлом году и остаток в 4 изделия мы поставим в текущем году.

Еще одним из достижений мы можем назвать то, что мы смогли увеличить зарплату для наших работников на 15% в прошлом году. Сейчас мы увеличили ее еще на 16%. Отмечу, что увеличение зарплаты не коснулось руководства завода - начальников цехов и директоров. Все увеличение было направлено именно на тех работников, которые стоят на производстве у станка.

Помимо этого, охране труда уделяется должное внимание. В этом году заключается постоянный договор страхования работников завода, проводится медосмотр работников, занятых на вредных условиях труда, работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты. На всех производственных участках оборудованы медицинские аптечки для оказания первой помощи, работает оборудованный здравпункт. 

Какие задачи поставлены в 2023 году? Планируются ли новые проекты, освоение новых рынков?

-Да, выше я упомянул про наше литейное производство, сказав, что в прошлом году мы имели заказов даже больше, чем могли исполнить. Поэтому было принято решение по увеличению «литейки». Мы подготовили соответствующее финансово-экономическое обоснование проекта, хотим его увеличить. Сегодня наша мощность составляет тысячу щитов в год. Мы хотим ее увеличить до 2500 единиц в год.

Также у нас есть другое крупное направление. Это проект по изготовлению втулок-центраторов и фильтров для нефтяной отрасли. В прошлом году мы уже установили наши втулки на нескольких месторождениях «Каражанбасмуная», «Озенмунайгазе», «Эмбамунайгазе» и «Мангыстаумунайгазе». Это только Западно-Казахстанская область.

Сегодня же мы уже подписали акты для проведения опытно-промышленных испытаний с некоторых скважин, месторождений. Могу сказать, что эти результаты очень хорошие: на некоторых скважинах наши втулки и фильтры позволили увеличить наработку в блоках, а на некоторых межремонтный период был увеличен в три раза. Допустим, если раньше скважины демонтировались и требовали ремонта каждые 50 дней, то теперь благодаря нашим фильтрам они работают уже 144 дня.

Кроме того, у нас есть большое направление - это программа освоения и создания новых производств, которая реализуется через «Самрук Казына» и, в рамках которой, мы подаем заявки на вступление в реестр отечественных товаропроизводителей. Так мы уже совсем недавно по 14 позициям деталей встали в вышеупомянутый реестр.

Еще мы подаем заявки по другим трем изделиям. Планируем, что у нас удастся заключить ОТП (прим.: реестр отечественных товаропроизводителей) с организацией «Самрук Казына» и получить твердые долгосрочные контракты, чтобы у нас были гарантированные заказы.

Активно ведется работа по комплектующим железной дороги. У нас есть 3 изделия - клин тягового хомута, маятниковая подвеска и воздушные ресиверы для вагонов. Уже подготовлены чертежи, есть опытные образцы, которые мы поставим на вагоны для дальнейших испытаний.

Могу заключить, что мы с оптимизмом смотрим в будущее. Я думаю, что у предприятия оно очень хорошее.

Спасибо!